<th id="h04yt"></th>
說明及用途：焊絲H10Cr2MoV與焊劑SJ150組合，焊接工藝性能及冶金性能優良。焊縫金屬中雜質元素及擴散氫含量低，抗裂性、低溫韌性良好，回火脆化敏感性低。適用于鍋爐等設備使用的2.25Cr-1Mo-0.25V鋼等耐熱鋼容器的焊接。適用于窄間隙焊接。
焊絲化學成分（%）
|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
例 值 |
0.15 |
0.10 |
1.10 |
0.003 |
0.005 |
2.45 |
1.10 |
0.30 |
熔敷金屬化學成分（%）
|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
例 值 |
0.08 |
0.15 |
1.00 |
0.006 |
0.009 |
2.25 |
1.03 |
0.25 |
熔敷金屬力學性能
|
試驗項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm(Mpa) |
屈服強度 Rp (Mpa) |
斷后伸長率A(％) |
沖擊功 KV2(J,-20℃) |
熱處理 |
|
例 值 |
室溫 |
710 |
620 |
20 |
90、85、92 |
705℃×8h |
|
454 |
- |
450 |
- |
|||
|
常溫 |
675 |
575 |
22 |
75、88、94 |
705℃×26h |
|
|
454 |
- |
420 |
- |
注：回火脆化傾向評定試驗VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件（如試件厚度等）另行制定。
熔敷金屬擴散氫含量HD（水銀法）：≤4.0ml/100g
焊劑理化分析（%）
|
|
機械夾雜物 |
含水量 |
S |
P |
|
SJ150 |
0.09 |
0.04 |
0.020 |
0.020 |
熔敷金屬射線檢測：
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于Ⅰ級。
參考規范：（DC+）
|
焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
焊接速度（mm/min） |
|
φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
|
φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事項：
1.焊前焊劑須經300~350℃烘焙2h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
3.多層（道）焊時須將焊渣清理干凈。注意層（道）間溫度控制在180℃~250℃。
上一篇：H10Cr2MoG/SJ150
下一篇：HCr9MoC/ SJ691
<th id="h04yt"></th>