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        氣保焊絲/GTAW

         > 產品介紹 > 耐熱鋼焊接材料 > 氣保焊絲/GTAW

        HS10Cr2MoG

        合:
        AWS A5.28 ER90S-B3 GB/T8110 ER62-B3 NB/T 47018

        說明及用途:耐熱鋼鎢極氬弧焊焊絲,熔敷金屬雜質S、P含量低,強度較高,低溫沖擊性能優良。適用于石油化工壓力容器、加氫反應器ASME SA387 Gr.22 Class 212Cr2Mo1R)等耐熱鋼母材對接焊縫及埋弧焊打底時使用。

        焊絲化學成分(%)

        C

        Si

        Mn

        S

        P

        Cr

        Mo

        0.10

        0.63

        0.97

        0.002

        0.006

        2.24

        1.03

        熔敷金屬力學性能

        試驗項目

        溫度

        (℃)

        抗拉強度

        Rm(Mpa)

        屈服強度

        Rp (Mpa)

        斷后伸長率A()

        沖擊功

        KV2(J,-30℃)

        熱處理

        室溫

        660

        515

        25

        121、132、106

        690℃×8h

        475

        -

        445

        -

        常溫

        620

        490

        26

        159、165、163

        690℃×26h

        475

        -

        420

        -

        注:回火脆化傾向評定試驗VTr54+2.5△VTr54≤10℃。

        *實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等)另行制定。

        熔敷金屬擴散氫含量HD(水銀法):2.0ml/100g。

        熔敷金屬射線檢測:

        熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行,射線檢測技術應不低于AB級,熔敷金屬的質量等級不低于級。

        參考規范:(DC-

        焊絲

        規格

        種類

        保護

        氣體

        焊接電流

        A

        氬氣流量

        L/min

        焊接速度

        mm/min

        Ф0.8mm

        自動

        Ar

        Ar+15%O2

        150-170

        13-14

        80-120

        Ф1.0mm

        自動

        Ar

        Ar+15%O2

        150-170

        13-14

        80-120

        Ф1.2mm

        自動

        Ar

        Ar+15%O2

        190-220

        13-14

        80-120

        Ф1.6mm

        手工

        Ar

        Ar+15%O2

        150-170

        15-17

        80-150

        Ф2.0mm

        手工

        Ar

        Ar+15%O2

        160-180

        15-17

        80-150

        Ф2.4mm

        手工

        Ar

        Ar+15%O2

        180-200

        15-17

        80-150

        注意事項:

        1.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

        2. 注意層(道)間溫度控制在180~250之間。

        3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。


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